Система управления «RTP_v 1.0»
Может быть встроена на любой тип и модель бумагорезальных машин.
Модернизация произведена на базе программируемого логического контроллера (PLC) DVP32ES2R и тактильной панели управления ТP-08G производства компании DELTA Electrics.
Назначение:
Данная система управления предназначена для замены вышедшей из строя или морально устаревшей системы управления бумагорезальной машины. И может быть адаптирована к любому типу и модели бумагорезальных машин.
Основные технические данные:
|
1
|
Максимальная ширина реза
|
в зависимости от модели оборудования
|
|
2
|
Максимальная длина реза
|
в зависимости от модели оборудования
|
|
3
|
Минимальная длина реза
|
20 - 35 мм
|
|
4
|
Максимальная высота стопы
|
в зависимости от модели оборудования
|
|
5
|
Управление двигателем затла
|
частотное управление (многоскоростной режим)
|
|
6
|
Скорость движения затла
|
в зависимости от шага червячной передачи модели станка
|
|
7
|
Количество программ
|
3
|
|
8
|
Количество запрограммированных ячеек в одной программе
|
01 – 20
|
|
9
|
Мин. «Шаг реза»
|
0,1 мм
|
|
10
|
Точность позиционирования
|
± 0.05 мм
|
|
11
|
Мощность потребления
|
в зависимости от модели оборудования
|
|
12
|
Размеры электрической части системы
|
в пределах размеров эл./шкафа данной модели
|
Устройство безопасности машины:
- содержит электронно-оптическую защиту (опция);
- управление резом двумя руками;
- устройство блокировки и удержания ножа в случае аварии (в зависимости от конкретной модели резальной машины);
- цикл реза не начнется, если разница во времени нажатия кнопок управления резом больше 0,5 -1сек.;
- защита от превышения размерных диапазонов стола;
- блокировка перемещения затла к оператору при нахождении прижима не в верхнем положении;
- блокировка движения ножа при нахождении прижима в верхнем положении:
- блокировка начала реза при отсутствии сигнала с одного из концевых выключателей:
- концевые выключатели верхнего положения ножа;
- верхнего положения прижима;
- датчик цикла;
- блокировка реза при нарушении работы хотя бы одного концевого выключателя;
- дублированная подача сигнала на включение муфты привода ножа со стороны управления для предотвращения её случайного включения в случае неисправности системы управления;
- дублированная подача питания на муфту привода ножа от двух контакторов для предотвращения её включения в случае неисправности одного из них;
- блокировка начала реза в случае отсутствия обмена данными между панелью управления (HMI) и программируемым логическим контроллером (PLC);
- включение главного двигателя через PLC;
- выключения главного двигателя через PLC;
- автоматическое выключение главного двигателя через PLC при замене ножа;
- задержка включения муфты привода ножа при замене ножа на время необходимое для полной остановки главного двигателя.
Стоимость не более 75 000р.
Данное решение позволяет существенно повысить производительность а также безопасность труда
За счёт встроенной памяти это решение будет очень полезно типографиям с повторяющимися параметрами реза.
